油墨对复合膜复合牢度影响的验证方法

发布时间:2020-04-16 10:03:00

复合牢度是复合膜材料的重要性能指标,直接影响材料的质量。在复合膜的实际应用中,膜表面不同部位的复合牢度可能存在一些差异,特别是印刷部分和非印刷部分。本文利用Labthink蓝光XLW(m)智能电子拉力试验机对复合薄膜样品的印刷部分和非印刷部分的剥离强度进行了测试,介绍了测试过程、测试设备和测试原理,为企业验证油墨是否有冲击提供了参考方法关于复合膜的牢度。

复合牢度是复合膜材料的重要性能指标,直接影响材料的质量。在复合膜的实际应用中,膜表面不同部位的复合牢度可能存在一些差异,特别是印刷部分和非印刷部分。本文利用Labthink蓝光XLW(m)智能电子拉力试验机对复合薄膜样品的印刷部分和非印刷部分的剥离强度进行了测试,介绍了测试过程、测试设备和测试原理,为企业验证油墨是否有冲击提供了参考方法关于复合膜的牢度。

关键词:复合牢度、剥离强度、印刷、油墨、胶粘剂、智能电子拉力试验机、干复合膜

对于干型复合膜,每层复合膜的复合牢度主要取决于涂膜表面的润湿状态、涂膜量和胶粘剂的交联程度。因此,影响上述因素的任何环节都可能对复合膜产生不利影响。为了鉴别商品,提高包装的美观性,在包装用复合膜中不乏彩色印刷图案。然而,油墨与胶粘剂的相容性会对薄膜的复合牢度产生很大的影响。如果油墨和胶粘剂的互渗性差,胶粘剂就很难渗透到基材的表面。当复合膜剥离时,油墨层被粘合剂拉下,导致复合膜在印刷处剥离强度和复合牢度差。另外,如果油墨中添加剂的含量高,就会干扰周围的粘合剂,导致印刷周围的复合牢度降低。不同颜色的油墨对复合膜的复合牢度有不同的影响,这是造成某些复合膜材料在不同印色区域剥离强度差异的主要原因之一。在产品包装中使用后,当受到外力的摩擦或弯曲时,复合牢固性差的零件很容易分层,这不仅影响产品的外观,降低产品的档次,而且会引起阻隔性、抗刺穿性的劣化,包装材料的抗冲击等物理力学性能,导致产品易分层,存在氧化、潮解、破袋等一系列问题。因此,加强油墨对复合膜牢度影响的检测显得尤为重要。

本文以部分印刷、干燥复合塑料薄膜的生产为试件。

通过剥离强度试验验证了复合膜的复合牢度。试验过程以gb8808-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》为依据,是复合薄膜剥离强度试验的主要依据。

本试验所用试验设备为济南兰光机电科技有限公司自主研发的XLW(m)智能电子拉力试验机。

剥离强度试验是将具有一定宽度的复合膜样品的单分子膜分离所需的力。在正常剥离情况下,复合膜剥离强度越大,复合牢度越高。因此,通过比较待测样品的印刷部分和非印刷部分的剥离强度,可以得到样品不同部分的复合牢度强度。

该设备由上夹头和下夹头两部分组成。上夹头为活动夹头,可按设定速度上下移动,下夹头静止。在测试试样的剥离强度时,预先人工剥离的试样剥离部分的两端分别夹在上、下夹中,上夹装有力值传感器,实时记录上夹向上运动时剥离过程中试样的受力值,从而得到试样的剥离强度。此外,该装置还配有位移传感器,能实时记录试样在剥离过程中的位移变化。

(1) 将样品置于23±2℃和45-55%RH的实验室环境中5小时。

(3) 沿每个试样的长度方向手动剥离试样约50 mm。

(4) 在智能电子拉力试验机控制软件上设置试验速度、试样宽度、厚度、数量等试验参数。

(5) 试样剥离部分的两端分别夹在设备上下夹钳中,使试样剥离部分的纵轴与上下夹钳的中心线重合。

(6) 点击测试选项开始测试,设备将自动记录并实时显示试件剥离过程中的力值曲线,并报告最终剥离强度的测试结果。

(7) 重复(5)和(6)直到所有10个样品都测试完毕。

在复合膜的制备过程中,影响复合膜复合牢度的因素很多,油墨是其中之一。本文以干复合塑料薄膜样品为例,利用XLW(m)型智能电子拉力试验机对样品的印刷部分和非印刷部分的复合牢度进行了测试,验证了油墨对样品的复合牢度是否有影响。测试操作简单,设备自动化程度高,测试结果准确度高,准确度好,能真实反映被测样品的复合牢度。XLW(m)型智能电子拉力试验机是一种性价比很高的包装性能试验设备。本文所涉及的复合膜除剥离强度外,还可用于测试膜的拉伸性能、穿刺性能、热封强度、开孔性能、撕裂性能等性能指标,满足客户多方面的测试需求。