技术是指对印刷品进行再加工，以获得更酷的视觉效果的一系列加工技术。印后工艺主要分为表面精加工、成型加工、装订等工序。小编为您详细收集整理了印后工艺的加工原理，帮助您更好地了解这些工艺是如何制作的。

覆膜技术可分为亚覆膜和亮覆膜两种。子胶片不如亮胶片亮，但显示出更高的档次。覆膜可提高印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、防水、耐热性能。

2uv印刷是一种利用UV使油墨干燥固化的印刷工艺。紫外线能增加产品的亮度和艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦，不易划伤等，现在有些涂层产品改为紫外线，可以满足环保的要求，但紫外线产品不易粘结，有些只能通过局部紫外线或打磨来解决。

在印刷品上压一层塑料膜。有水晶膜、光膜、分膜、软触摸膜等材料可供选择。

金属箔（金、银箔）是利用热转印的方法在印刷品表面烫印，使印刷品表面具有金属质感和效果。

又称压纹，利用压力将图形或文字压在印刷品表面，以达到特殊的触感和视觉效果。

在印刷品表面刷上一层胶水，然后粘上一些蓬松的材料，使印刷品表面有蓬松布的效果。

压花技术是利用凹凸模具使印刷品在一定压力下产生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工的技术。压花后的印刷品表面呈现出不同的图案和纹理，具有明显的浮雕立体感，增强了印刷品的艺术感染力。

上光有三种形式，即涂料上光、压延上光和紫外线上光，可以增强印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污和防水性能。

模切工艺是根据印刷品的设计要求制作专用的模切机，然后在压力作用下将印刷品或其他承印物切割成所需形状或切割痕迹。

折叠是常见的印后工序，包括对折、三折、四折、五折、手风琴等。

如果纸张太厚或纸浆太脆，里面的纸浆就会暴露出来，画面会严重受损。压痕法是解决这个问题的***方法。压痕可分为平压、滚压和旋压，各有优缺点和适用场合。

又称虚线、虚线、针线、牙线等，常用于制作优惠券、奖券、收据、门票、折扣卡等。

根据所需尺寸在印刷品上打一个洞，这在吊牌印刷中很常见。

马背装订是最简洁、最常用的装订方法，适合薄装书籍。

线装和线装都属于平装。装订法是将印刷好的书页折叠粘贴成册，然后用铁丝（线）钉在钉子的边缘，再用封面包好。用于一般书籍的装订。

缝纫胶订避免了无线胶订的散页和脱胶的缺点。常用于书刊装订，如字典等。

主要用于胶版纸印刷，如产品说明书、小说、教学用书等。

也叫缝纫胶装订。装订时，所有的书都要先缝好，再粘上。上胶时，不会有铣背。这种装订方法使书结实而光滑。目前，使用这种方法的书籍很多。

这是一种更好的装订方法，其特点是在书芯上装订两次。_次粘接是将塑料线装脚与书纸粘接，使书页固定；第二次粘接是将塑料线装热装的书芯通过无线胶订方式粘在书芯上。用这种方法制作的书芯非常牢固，由于不需要磨背和打毛，减少了坏胶对装订质量的影响。

热熔封套、铁环、螺旋环、橡胶环、垫圈、钢脊、塑料管热铆接、脊杆等。

流程比较复杂，一般用于高档画册、菜单、邮票册和纪念册。

收据、合同、票据、联合订单等往往与编号过程有关。这类设备通常采用自动跳号终端，安装在一组转轴上，通过转轴的转动来实现。有胶水和铅。

常用于信封、手袋、包装盒、精装书封面、卡片盒等印刷品。

刮银墨是指用一层银灰色墨水覆盖、电话卡、奖税发票等密码（扣除区）。这种油墨分为普通刮银油墨和紫外光固化的紫外光刮银油墨。

跌落成型是利用热塑性高分子材料按要求成形设计形状，并在室温下固化，使印刷品表面获得晶体状突起效果的一种加工工艺。跌落成型工艺常用于笔记本印刷、包装盒表面装饰、标牌等场所。

模切、冲孔一次完成工艺

一

卸压板的高度不应高于模切机的高度。一般情况下，压后的卸压板高度应与模切机高度相同。但是450克厚的纸板应该分开做。

二

如果油墨覆盖面积很小，可以考虑使用UV油墨印刷和UV清漆可以节省底漆的工序。

三

直纹模切刀用于模切胶料，因为胶料需要使用较锋利的直纹刀进行模切。横刀用于模切纸张材料。使用它，纸制品可以切割成镜面效果，光滑无尘。横刀刀片稳定耐用。

压痕线安装：

卡纸压痕线的计算方法：

瓦楞纸板压痕线的计算方法：

测量钢丝的长度，用纵切机或手剪下相同长度的压痕线，将压痕线放在钢丝上；

揭下保护胶带，启动模切机，压一次，用力压，使其粘牢。如果压痕线较短，***保持1分钟左右；

开机后拉出底板，撕下压痕线定位胶，再用压痕线专用胶或优质502强力胶加固压痕线两侧，避免其移位；

最后，用锋利的手术刀将压痕线的两端沿纸张通过的方向切开，使纸张顺利通过。

压痕线与钢线匹配：钢线高度模切机高度纸厚；钢线厚度≥纸厚。

回弹海绵胶硬度的选择原则如下：

当模切刀间距为8mm时，应选用硬度为hs60（固体型）的海绵胶；

当模切刀间距为8mm时，应选用硬度为hs25（瓦楞纸板）或hs35（卡纸，压缩率35%）的海绵胶；

当模切机与钢丝的距离为10mm时，应选用坚硬的hs70拱海绵胶；

四

硅橡胶烫金板：复合烫金，耐高温；

铜锌板：只能做成平凸文字，产生一氧化氮破坏环境；

树脂版：不耐高温，PP、PE不能使用；

感光硅橡胶板：综合硅橡胶冲压板和树脂板，耐高温，柔韧性好，适用于复杂表面工件。

五

注意不要对用发光蓝（红）墨印刷的印刷品进行抛光，因为抛光后墨层变色，会导致产品批量报废。

六

为避免粘贴纸箱时胶粘剂难以渗入清漆的问题，可采用局部印刷清漆的方法：制作专用印刷清漆板或少量板，并将与胶粘剂的纸舌相对应的毛毯下的纸垫部分剪掉，以达到那个零件的印刷压力不足以印刷清漆。

七

1定位十字线——在烫印的口部和体部增加定位十字线；

2烫印压力是基于手触摸时没有明显的凹凸感；

3印刷前气压：将铝片压出，避免油墨无法转移的现象；

4纸张的表面强度要高，白纸板或玻璃纸板要注意反拉现象；

5烫印应用圆形或圆形平压印机，因线接触压力容易调整；

6排版格式不宜过大，拼接数量不宜过多，以免印刷套印困难；

7烫印板一般由蚀刻铜板或锌板制成。注意它的平整度。***用电动雕刻板，并做成一定的弧度，即中间高，四周低，便于排气。